Réparation et maintenance de machines

Je répare et j'entretiens des machines CNC, notamment Haas, ainsi que des équipements industriels, en atelier ou sur place.

Réparation et maintenance de machines CNC, notamment Haas.
Diagnostic de servomoteurs et de leurs variateurs (Développement électronique et tests au banc).
Réparation d'équipements industriels, par exemple une découpeuse laser.
Interventions électriques sur des machines, par exemple des positionneurs de soudage, une rouleuse et un robot de découpe plasma.

Réfection sur place du câblage d'un connecteur de servomoteur, broche par broche.

Ordinateur de commande d'une électroérosion à fil : nouvelle alimentation sur rail DIN.

Reproduction d'un tendeur de chaîne de véhicule hors route : la copie à gauche, la pièce d'origine usée à droite.

Flasques usinés pour monter une meule sur une affûteuse de scie à ruban.

Fraiseuse Haas TM-1 de mon atelier, achetée hors service, vendue comme machine pour pièces : alimentation basse tension (5 V et 12 V) et pile remplacées, paramètres rétablis, démontage, nettoyage, inspection et graissage complets, palpage sans fil installé. Plus tard, alarme d'encodeur de broche : encodeur recalibré à l'oscilloscope et réinstallé, en une matinée au lieu d'une à deux semaines de délai pour le remplacer.

Pour un atelier de fabrication d'outillage, maintenance et réparation de cinq électroérosions à fil Charmilles Robofil (290, 300, 310, 500 et 510) : règles de mesure et alimentations des ordinateurs des consoles remplacées ou réparées, vitesse de coupe maintenue par le remplacement des câbles de table et de mise à la terre, et des contacteurs, batteries qui coulaient remplacées par des batteries externes. Une Robofil achetée pour pièces par le même atelier, remise en marche.
Centres d'usinage Kitamura : sur une Mycenter-1, module de sortie du variateur de broche remplacé, et la broche, arrêtée, tourne de nouveau ; sur une Mycenter-0, variateur du changeur d'outils remplacé, et machine mise en service sur 240 V monophasé par un convertisseur de phase rotatif (moteur choisi, condensateurs calculés). Alimentation d'un tour Haas TL-2 remplacée chez un client.
Réparation d'une découpeuse laser et diagnostic de servomoteurs, pour un atelier de soudage et de fabrication métallique.
Pour le même atelier de soudage et de fabrication métallique, manette de commande d'un robot Fanuc, tombée, au boîtier cassé à l'emplacement du connecteur : démontée, nettoyée, boîtier rebâti et renforcé à l'époxy, puis testée, sans racheter de manette ni de boîtier. Un boîtier de rangement, ajouté sur la cellule de découpe plasma robotisée, protège la manette.

Haas TM-1 : graissage par bloc au lieu d'un graissage centralisé mal réparti, broche convertie de la graisse à la lubrification air-huile et portée de 4000 à 6000 tr/min. Kitamura Mycenter-1 aux glissières plates corrodées, réusinée pour recevoir des rails linéaires ; changeur d'outils d'une Mycenter-0 réajusté. Moteurs à balais des Robofil reconstruits, porte-balais redessinés en 3D pour l'entretien, moteurs recalibrés aux performances d'origine.

Pour un atelier d'affûtage, ordinateur d'origine d'une machine AKEMAT U4, défectueux et désuet, remplacé par un ordinateur standard du marché sans acheter celui du fabricant ; logiciels réinstallés et validés. Écrans cathodiques remplacés par des écrans LCD sur des machines Robofil, Haas et AKEMAT. Contrôle d'une soudeuse de lames de scie remplacé par un automate : Développement électronique et tests au banc.

Machine à mesurer tridimensionnelle Mitutoyo, à son achat : préparée au transport avec ses brides de blocage d'origine, déplacée au chariot élévateur, réinstallée et remise en marche ; ordinateur désuet remplacé, logiciels réinstallés et validés, passage à un écran tactile.
Pour l'atelier de soudage et de fabrication métallique : déménagement, mise à jour, fiabilisation et suivi avec rapports d'une cellule de découpe plasma robotisée (robot Fanuc, source Hypertherm HPR260XD).

Pour l'atelier de soudage et de fabrication métallique, une protection par zone sur deux rouleuses à plaques, des machines difficiles à sécuriser : des capteurs laser arrêtent la machine quand un opérateur s'approche trop, et un voyant indique la zone en vert, jaune ou rouge.

Ce que je fais